1. Mantenimiento diario
Mantenga limpio: limpie periódicamente el polvo y la suciedad de la superficie del equipo, especialmente los componentes clave como el extrusor, el molde y el sistema de enfriamiento.
Verifique si hay fugas en las tuberías: verifique periódicamente si hay fugas y si los sujetadores están apretados.
Verifique los dispositivos de seguridad: verifique periódicamente que los dispositivos de seguridad de la máquina funcionen correctamente, especialmente después de cambios de molde. Compruebe que los fusibles mecánicos se hayan ajustado en consecuencia.
Verifique el aceite: inspeccione periódicamente el filtro de aceite y la empaquetadura, límpielos y reemplácelos rápidamente y preste atención a la contaminación y el deterioro del aceite.
2. Mantenimiento regular
Sistema de lubricación: verifique periódicamente la confiabilidad del sistema de lubricación, lubrique las piezas móviles según sea necesario y verifique el nivel de aceite en el tanque de la bomba de lubricación y el tanque de aceite base.
Sistema de refrigeración: limpie periódicamente la suciedad de la interfaz del agua de refrigeración de la unidad para evitar un rendimiento deficiente de la refrigeración o bloqueos que afecten la precisión del control de temperatura.
Sistema eléctrico: Verifique periódicamente la conexión a tierra, el aislamiento de los componentes eléctricos y el envejecimiento de los cables.
Equipo de vacío: inspeccione periódicamente la bomba de vacío y las líneas de vacío para asegurarse de que funcionen correctamente y no tengan obstrucciones ni fugas.
3. Mantenimiento durante el tiempo de inactividad-a largo plazo
Limpieza de equipos: Mantener la limpieza del equipo en todo momento. Se deben implementar medidas de prevención de oxidación e incrustaciones durante el tiempo de inactividad prolongado.
Limpieza del material: en caso de un tiempo de inactividad prolongado (como un corte de energía), limpie rápidamente cualquier material restante para evitar que el polímero se enfríe y se solidifique, lo que dificulta su eliminación y afecta la producción posterior.
Prevención de oxidación e incrustaciones: durante el tiempo de inactividad prolongado, se deben implementar medidas de prevención de oxidación e incrustaciones.
4. Precauciones de funcionamiento
Control estricto de la materia prima: asegúrese de que las materias primas se coloquen estrictamente en el puerto de alimentación. No se deben introducir metales u otras impurezas en la línea de producción de tuberías de PE para evitar daños.
Reemplazo regular de lubricante: La limpieza del aceite en el reductor alimentador y el reductor principal debe inspeccionarse periódicamente. A las máquinas nuevas se les debe cambiar el aceite después de 50 horas de funcionamiento.
Lubricación de los componentes de la transmisión: Mientras la línea de producción de tuberías de PE esté en funcionamiento, todos los componentes de la transmisión que requieran lubricación deben lubricarse rápidamente.
