1. Limpieza de equipos
Limpieza del cuerpo: limpie regularmente el residuo del polvo, el aceite y el material en la superficie del cuerpo extrusor para evitar que su acumulación afecte la disipación de calor y la apariencia del equipo.
Tornillo y limpieza del cañón: después de apagar el equipo, los materiales restantes en el tornillo y el barril deben limpiarse a tiempo para evitar que los materiales se solidifiquen y se aglomeren por dentro. Al limpiar el tornillo, use una herramienta de cobre para rasparlo cuidadosamente para evitar dañar la superficie del tornillo y el barril.
2. Mantenimiento del sistema de lubricación
Verifique la cantidad de aceite lubricante: verifique el nivel de aceite del tanque de aceite lubricante antes de comenzar la máquina todos los días para asegurarse de que el nivel de aceite esté dentro del rango normal.
Reemplace el aceite lubricante: reemplace el aceite lubricante regularmente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del equipo. En general, el primer cambio de aceite debe llevarse a cabo para nuevos equipos después de un período de operación (como 500-1000 horas), y luego cada 2000-3000 horas.
Verifique los componentes del sistema de lubricación: verifique regularmente los diversos componentes del sistema de lubricación, como la bomba de aceite, la tubería de aceite, la boquilla de aceite, etc., para garantizar que no sean goteos, bloqueados o dañados.
3. Mantenimiento del sistema de enfriamiento
Limpie el sistema de enfriamiento: verifique regularmente si la tubería de agua de enfriamiento está bloqueada y si el agua de enfriamiento fluye normalmente para garantizar que el equipo no se sobrecaliente.
Tome medidas de descalificación y anticorrosión: la pared interna de la tubería de agua de enfriamiento es propensa a escala, y la pared exterior es propensa a la corrosión y la óxido. Se debe realizar una inspección cuidadosa durante el mantenimiento. La escala excesiva bloqueará la tubería y no logrará el efecto de enfriamiento. El óxido severo causará fugas de agua.
4. Mantenimiento del tornillo y el barril
Verifique el desgaste: verifique regularmente el desgaste del tornillo y el barril, especialmente la parte roscada del tornillo y la pared interna del barril. El grado de desgaste se puede juzgar midiendo el diámetro del tornillo y el diámetro interno del barril.
Evite ingresar las impurezas metálicas: durante el proceso de alimentación, preste atención para evitar que los objetos extraños, como las impurezas de metales, ingresen al cañón para evitar rascar la superficie del tornillo y el barril.
5. Otros asuntos de mantenimiento
Calibre regularmente el instrumento: calibre regularmente la temperatura, la presión, la velocidad y otros instrumentos en el equipo para garantizar que sus mediciones sean precisas y confiables.
Apriete los pernos y las tuercas: verifique regularmente si los pernos y las tuercas en varias partes del equipo están sueltas, especialmente las partes de conexión del tornillo y las partes de conexión de la brida del barril.
Preste atención a la limpieza del entorno de producción: no permita que la basura y las impurezas se mezclen en el material para bloquear la placa del filtro, afectar la salida del producto y la calidad, y aumentar la resistencia de la cabeza de la máquina.
Designe a una persona que sea responsable del mantenimiento del equipo: y registre cada mantenimiento y reparación en detalle e incluya en el archivo de gestión de equipos de fábrica.
