1. Tratamiento de nitruración: este es un método efectivo para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie del moho. Al colocar el moho en un medio que contiene nitrógeno, los átomos de nitrógeno penetran en la superficie del molde a una cierta temperatura y presión para formar una capa de nitruro con alta dureza y buena resistencia al desgaste. La dureza de la superficie del moho después del tratamiento con nitruración puede alcanzar HV 1000-2000, lo que puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste y la resistencia al mordisco del molde y extender la vida útil del molde.
2. Chapado en cromo duro: el enchapado cromado duro puede mejorar la dureza y el acabado de la superficie del molde, reducir el coeficiente de fricción y facilitar el desmoldeamiento del producto. Primero, la superficie del molde se prioriza al desengrase y la eliminación de óxido, y luego el molde se coloca en el tanque de revestimiento cromado como un cátodo para depositar una capa de cromo duro en la superficie del molde a través de la electrólisis. El grosor de la capa de placas de cromo generalmente se encuentra entre 0. 02-0. 05 mm, y la dureza puede alcanzar HV 800-1000, que puede mejorar efectivamente la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del molde, mientras hace que la superficie del molde sea más suave y reduzca el adhesión entre el producto y el molde.
3. Los recubrimientos de PVD de uso común incluyen estaño, TIC, etc. El recubrimiento de PVD tiene las ventajas de alta dureza, bajo coeficiente de fricción, buena estabilidad química, etc., que pueden mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y el rendimiento del fundamento del moho. El grosor de recubrimiento generalmente está entre 1-5 μm, y el material de recubrimiento y el grosor apropiados se pueden seleccionar de acuerdo con los requisitos de uso del molde.
4. Tratamiento de pulido: este es un método importante para mejorar el acabado superficial del molde. Primero, use herramientas de pulido mecánico como papel de lija, ruedas de pulido, etc. para pulir en bruto y fino la superficie del molde para eliminar las marcas y defectos de la superficie. Luego use el pulido químico o el pulido electrolítico y otros métodos para mejorar aún más el acabado superficial y hacer que la superficie del molde logre un efecto espejo. La rugosidad de la superficie del molde pulido puede alcanzar Ra 0. 01-0. 1 μm, que es beneficioso para mejorar la calidad de la apariencia y el rendimiento de la demolación del producto.
Si desea saber cómo hacer el tratamiento de la superficie del moho Belling, puede comunicarse con los técnicos profesionales de East Point Machinery, ¡haremos todo lo posible para ayudarlo!
